由于大家很少有機(jī)會(huì)接觸到化學(xué)鍍鎳這種優(yōu)良的加工方式?所以大家自然也就不知道它這種加工方式到底有哪些優(yōu)良的特性，以及金屬表面為什么用化學(xué)鍍鎳的方式?下面我們將為大家一一介紹。如果你想了解的話(huà)可以跟我們一起來(lái)了解一下。

　　化學(xué)鍍鎳加工有哪些優(yōu)良的特性?

　　化學(xué)鍍鎳加工有哪些優(yōu)良的特性?1、耐性強(qiáng)：該工藝處理后的金屬表面為非晶態(tài)鍍層，抗腐蝕性特別優(yōu)良，經(jīng)、、燒堿、鹽水同比試驗(yàn)，其腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti。

　　2、耐磨化學(xué)鍍鎳性好：由于催化處理后的表面為非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有自潤(rùn)滑性。因此，摩擦系數(shù)小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤(rùn)滑情況下，可替代硬鉻使用。

　　3、光澤度高：催化后的鍍件表面光澤度為L(zhǎng)Z或▽8-10可與不銹鋼制品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后，表面光潔度不受影響，無(wú)需再加工和。

　　4、表面硬度高：經(jīng)本技術(shù)處理后，金屬表面硬度可提高一倍以上，在及銅表面可達(dá)Hv570.鍍層經(jīng)后硬度達(dá)Hv1000,工模具鍍膜后一般壽命提高3倍以上。

　　5、結(jié)合強(qiáng)度大：本技術(shù)處理后的合金層與金屬基件結(jié)合強(qiáng)度增大，一般在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無(wú)氣泡，與鋁的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)102-241Mpa.

　　6、仿型性好：在尖角或邊緣突出部分，沒(méi)有過(guò)份明顯的增厚，即有很好的仿型性，鍍后不需磨削加工，沉積層的厚度和成份均勻。

　　7、工藝技術(shù)高適應(yīng)性強(qiáng)：在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層，所以無(wú)論您的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有多么復(fù)雜，本技術(shù)處理起來(lái)均能得心應(yīng)手，絕無(wú)漏鍍之處。

　　金屬表面處理為什么用化學(xué)鍍鎳的方式?

　　由于金屬在使用上會(huì)受到外界環(huán)境的影響，從而產(chǎn)生銹蝕，所以為了保護(hù)金屬不受到腐蝕，就在金屬的表面進(jìn)行處理，處理方式分為多種，有的采用涂料的形式，有的則采用化學(xué)鍍鎳，這里就來(lái)說(shuō)明化學(xué)鍍鎳使用它的理由。

　　化學(xué)鍍鎳的原理大家都比較清楚，就是采用還原的方式，將金屬離子還原出來(lái)。鍍層具有很多優(yōu)良的性能，在物理、化學(xué)和機(jī)械性能上都能夠滿(mǎn)足要求，而且工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，易于控制和掌握，鍍層均勻平整，適用于復(fù)雜形狀零件，這些都是電鍍技術(shù)所不具備的。在低溫狀態(tài)下，對(duì)鐵質(zhì)進(jìn)行處理可以達(dá)到很好的鍍層效果，而且鍍層持久不脫落。

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